机械-注塑制品产生缺陷问题全解之五

1动迁补偿款有利息吗.6.5 熔接痕 熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件、孔洞、流速不连贯的区域、充模料流中断的区域而以多股情势会合时和产生浇口喷射充模时，因不能完全融会而产生线状的熔接痕。熔接痕的存在极大地削弱了制品的机械强度。克服熔接痕的办法与减少制品凹陷的方法基本相同。 1 设备方面：塑化不良，熔体温度不均，可延长模塑周期，使塑化更完全，必要时更换塑化容量大的机器。 2 模具方面 （1）模具温度太低，应适当提高模具温度或有目的地提高熔接缝处的局部温度。 （2）流道细小、过狭或过浅，冷料井小。应增加流道的尺寸，提高流道效率，同时增加冷料井的容积。 （3）扩大或缩小浇口截面，改变浇口位置。浇口开设要尽量避免熔体在嵌件、孔洞的周围活动。产生喷射充模的浇口要想法修正、迁移或加挡块缓冲拆迁可以提起哪些诉讼。尽量不用或少用多浇口。 （4）排气不良或没有排气孔。应开设、扩大或疏通排气通道，其中包括利用镶件、顶针缝隙排气强拆违建的法定条件有哪些。 3 工艺方面 （1）提高注射压力，延长注射时间。 （2）调好注射速度：高速可使熔料来不及降温就到达会合处，低速可让型腔内的空气有时间排出。 （3）调好机筒和喷嘴的温度：温度高塑料的黏度小，流态通畅，熔接痕变细；温度低，减少气态物质的分解。 （4）脱模剂应尽量少用，特别是含硅脱模剂，否则会使料流不能融会。 （5）降落合模力，以利排气。 （6）提高螺杆转速，使塑料黏度降落；增加背压压力，使塑料密度提高。 4 原料方面 （1）原料应干燥并尽量减少配方中的液体添加剂。 （2）对活动性差或热敏性高的塑料适当添加润滑剂及稳定剂，必要时改用活动性好的或耐热性高的塑料。 5 制品设计方面 （1）壁厚小，应加厚制件以免过早固化。 （2）嵌件位置不当，应以调解。